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填料在橡膠產品的作用及用量

橡膠工業大量使用填料作配合劑，其用量僅次于橡膠耗用量。補強填料用于橡膠，不僅能提高橡膠制品的強度，而且能改善膠料的加工性能，并賦予制品良好的耐磨耗、耐撕裂、耐熱、耐寒、耐油等多種性能，可延長制品的使用壽命。非補強填料用于橡膠，主要起填充增容作用，某些品種也兼有隔離、脫?；蛑淖饔??！　∠鹉z產品對填料的要求　　1一般要求　?。?）補強填料粒子表面要有強的化學活性，能與橡膠產生良好的結合，能改善硫化
實心硅膠與發泡硅膠對比

與實心硅膠相比，發泡硅膠由于其結構上的特殊性，即多孔性，使它具有很多特殊可貴的性能，如：　?。?）、視密度小，質輕料??；　?。?）、富于彈性和柔軟性，具有優異的防塵、防水氣等密封作用；　?。?）、提高了隔熱性能，具有較低的導熱系數；　?。?）、提高了吸收沖擊載荷的能力，有優良的緩沖減震性能；　?。?）、提高隔音、吸音效果；　?。?）、改善觸感，提高舒適性；　?。?）、物理性能變化范圍大，改變視密度
硅膠制品成型技術要點

1、硅膠制品成型時，經過大壓力壓制，其因彈性體所俱備之內聚力無法消除，在成型離模時，往往產生極不穩定的收縮（硅膠的收縮率，因膠種不同而有差異）,必需經過一段時間后，才能和緩穩定。所以，當一硅膠制品設計之初，不論配方或模具，都需謹慎計算配合，若否，則容易產生制品尺寸不穩定，造成制品品質低落?！　?、硅膠屬熱溶熱固性之彈性體，塑料則屬于熱溶冷固性。硅膠因硫化物種類主體不同，其成型固化的溫度范圍，亦有相
橡膠制品的硫化后處理

橡膠制品在硫化完成后往往還需要進行某些后處理，才能成為合格的成品。這包括：　?、傧鹉z模具制品的去邊修整，使制品表面光潔、外形尺寸達到要求；　?、诮涍^一些特殊工藝加工，如對制品表面進行處理，使特種用途的制品的使用性能有所提髙；③對含有織物骨架的制品如膠帶、輪胎等制品要進行熱拉伸冷卻和硫化后在充氣壓力下冷卻，以保證制品尺寸、形狀穩定和良好的使用性能?！　∫?、模具制品硫化后的修整　　橡膠模具制品在硫化時
常用密封墊片，橡膠墊片有哪些材質？

橡膠墊片的主要產品有：硅膠墊、丁腈橡膠墊、氯丁橡膠墊，三元乙丙橡膠墊片，氟橡膠墊及其他橡膠墊?！　〕Ｓ寐榷∧z、天然膠、三元乙丙膠、丙烯酸酯膠及其它特種橡膠墊片，具有耐油、酸、堿，耐磨，耐高、低溫等特性?！　√胤N氟橡膠，硅橡膠墊片具有耐磨，耐壓，耐高溫等特性。?NBR、SBR、CR、EPDM…等材質的橡膠墊片有彈性（致密泡孔結構）和密實型兩種狀態，滿足不同的密封，隔熱，隔音，緩沖，防水及氣密性等作用
硅橡膠制品的幾大特性

一、耐高低溫性，在200℃下可長期使用，在-60℃下仍有彈性；　　二、電絕緣性能，硅橡膠的介電性能極好，尤其是高溫下的介電性能大大超過一般有機橡膠，介電強度在20-200℃范圍內幾乎不受溫度的影響；　　三、優異的耐天候、耐臭氧和耐紫外線照射性能，長期在室外使用不發生龜裂。一般認為硅橡膠可在室外使用20年以上；　　四、優良的高溫壓縮永久變形；　　五、良好的加工性能、易成型等優點，可通過擠出熱空氣硫化